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制造行業中數控專用機床的應用
在機械制造行業中,機床是一種主要的生產設備。機械制造行業的產品,其結構日趨復雜,精度和性能要求日趨提高,因此對生產設備——機床也相應地提出了高效率、高精度和高自動化的要求。
大批大量生產的產品,如汽車、拖拉機與家用電器的零件,為了提高產量和質量,廣泛采用組合機床、凸輪控制的多刀多工位機床以及專用的自動生產線和自動化車間進行加工。但是應用這類專用機床和生產設備,生產準備周期長,使更新產品及修改加工工藝的時間較長,費用較高,制約了產品的更新換代。
在制造行業中,單件與小批量產品占到70%——80%,這類產品的零件一般都采用通用機床來加工,通用機床的自動化程度不高,基本上由人工操作,難于提高生產效率和保證產品質量,特別是一些由曲線、曲面組成的復雜零件,只能借助劃線和樣板,用手工操作的方法來加工,或者利用靠模和仿形機床來加工,其加工精度和生產效率仍會受到很大的限制。?
數控機床,就是為了解決單件、小批量,特別是復雜型面零件加工的自動化并保證質量要求而產生的。1952年美 國PARSONS公司與麻省理工學院(MIT)合作研制了第一臺三坐標數控銑床,它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密檢測與新型機械結構等多方面的技術成果,是一種新型的機床,可用于加工復雜曲面零件。該銑床的研制成功是機械制造行業中的一次技術革命,使機械制造業的發展進入了一個新的階段。從第一臺數控機床問世到現在的半個世紀中,數控技術的發展非常迅速,幾乎所有品種的機床都實現了數控化。數控機床的應用領域也從航空工業部門逐步擴大到汽車、造船、機床、建筑等民用機械制造行業。此外,還出現了金屬成型類數控機床:如數控折彎機,數控彎管機,數控步沖機等;特種加工數控機床:如數控線(電極)切割機、數控火焰切割機、數控激光切割機床等;其他還有:數控繪圖機、數控三坐標測量機等。特別是相繼出現的自動換刀數控機床(即加工中心Machining?Center)、直接數字控制系統(即計算機群控系統,DNC,Direct?Numerical?Control)、自適應控制系統(AC,Adaptive?Control)、柔性制造系統?(FMS,Flexible?Manufacturing?System)、計算機集成(綜合)制造系統(CIMS,Computer?Integrated?Manufacturing?System?)等,進一步說明,數控機床已經成為組成現代機械制造生產系統,實現計算機輔助設計(CAD)、制造(CAM)、檢驗(CAT)與生產管理等全部生產過程自動化的基本設備。